如何解決激光焊接機(jī)常見的故障

雖然現(xiàn)在的激光焊接技術(shù)越發(fā)的成熟，激光焊接機(jī)功能也是越發(fā)的強(qiáng)大，機(jī)型特點(diǎn)也是越來越多，但是無(wú)論它做的有多么精美，多么的好，我們也避免不了激光焊接機(jī)在日常工作中出現(xiàn)一些故障，因?yàn)槿藷o(wú)完人，物無(wú)完物，在這世界上沒有任何完美的東西。既然這樣那我們就必須談?wù)勅绾谓鉀Q激光焊接機(jī)常見的故障，只有這樣了，我們才能更好的運(yùn)用，給我們創(chuàng)造更多的產(chǎn)品，帶來更多的利益。那以下就是小編要和大家談到的激光焊接機(jī)常見的一些故障及如何解決：

1.激光打標(biāo)機(jī)使用一段時(shí)間以后，激光器激光輸出功率下降的原因：

①激光諧振腔是否變化：微調(diào)前后諧振腔鏡片，使輸出光斑最好；

②全反及輸出膜片是否有污損現(xiàn)象；

③激光打標(biāo)機(jī)激光棒表面由于溫差形成結(jié)露現(xiàn)象；

2.激光打標(biāo)機(jī)激光輸出功率正常，但激光光束不能起到標(biāo)刻作用：

①光路系統(tǒng)調(diào)整是否準(zhǔn)確；②聲光開關(guān)是否能夠起到開關(guān)作用；

3．激光打標(biāo)機(jī)不能達(dá)到預(yù)期的打標(biāo)深度的原因：

①激光輸出功率是否達(dá)到要求；②聲光開關(guān)關(guān)斷功率是否滿足要求；

③光路調(diào)整是否準(zhǔn)確；④工件表面是否在焦平面上；

光路調(diào)節(jié)方法：

1.按正常開機(jī)順序開機(jī)，注意必須將冷水機(jī)打開，并等待冷水機(jī)實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定溫度一致時(shí)才能進(jìn)行下一步操作。

2.拆卸激光打標(biāo)機(jī)防護(hù)罩，注意不能擦碰；按正常關(guān)機(jī)方法關(guān)閉激光器和Q開關(guān)電源。

3.用調(diào)光倍頻片或白紙觀察此時(shí)紅光輸出及反饋情況，以紅光指示器屏有最圓最亮光斑為宜。若紅光光斑有多個(gè)，依次調(diào)節(jié)紅光指示器至擴(kuò)束鏡各調(diào)節(jié)螺母，至達(dá)到要求為止。

4.打開激光電源，調(diào)節(jié)電流至14~15A范圍，最好不要超過15A為宜，用調(diào)光倍頻片在激光器前觀察激光輸出是否為最圓最亮光斑。

5.將倍頻片放置在擴(kuò)束鏡后觀察有無(wú)激光輸出。若無(wú)，緩慢調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)螺母，按順序依次調(diào)節(jié)至有最亮最圓光斑為止。

6.將電流緩慢下調(diào)，觀察倍頻片光斑強(qiáng)弱，依次調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母至光斑最圓最亮。

7.重復(fù)第6步操作，至少4~6次，得到最圓最亮光斑，此時(shí)電流應(yīng)為10A以下為宜，最好不要超過12A。

8.將倍頻片放置在工作臺(tái)上，此時(shí)工作臺(tái)應(yīng)為焦點(diǎn)位置（大概距離為22~22.5cm），觀察激光光斑強(qiáng)弱，也可稍微加大電流微調(diào)調(diào)節(jié)螺母，至得到最強(qiáng)光斑為止。注意此步驟為微調(diào)。

9.打開Q開關(guān)，進(jìn)行試刻，（試刻參數(shù)為正常打標(biāo)參數(shù)即可）若光強(qiáng)達(dá)到要求，調(diào)節(jié)到此完畢。

10.安裝防護(hù)罩。

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