激光焊接機的主要類型有哪些

激光焊接機的主要類型有哪些

工業(yè)技術的發(fā)展離不開技術創(chuàng)新和新型技術的成長，中國從工業(yè)加工大國到自主創(chuàng)新研發(fā)，激光設備起著重要的角色，今天跟大家敘說激光焊接機的類型有哪些：激光焊接機在這個變遷中起著重要的角色無法替代。因為它有著其他工業(yè)不可能替代的優(yōu)勢如環(huán)保，無污染，簡單，易于操作等優(yōu)勢，在現(xiàn)代工業(yè)生產中備受重視。激光焊接機學名激光焊機或者鐳射焊機，主要應用于金屬的焊接。

激光焊接機分為三大類，一：YAG激光焊接機，二：光纖傳輸激光焊接機，三：連續(xù)激光焊接機又稱光纖激光焊接機。給大家介紹一下它們的工作原理及優(yōu)缺點：

一 YAG激光焊接機工作原理 利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

優(yōu)點： 1：高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。 2：功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。 3：高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。 4：精度控制：因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術則可焊復雜構件。

缺點： 1. 能耗比較高，比較費電，每小時功率在15-25KW 2. 焊點大小不統(tǒng)一，不均勻 3. 焊接速度慢（相對光纖激光焊接機） 4. 激光燈管容易壞，約大半年需要更換一次。

二：纖傳輸激光焊接機工作原理： 光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳輸后，通過準直鏡準直為平行光，再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。

優(yōu)點： 1.光纖傳輸激光焊接機選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。 2.光纖傳輸激光焊接機焊斑能量分布均勻，具有焊接特性所需要的最佳光斑。 3.光纖傳輸激光焊接機適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以內薄板的縫焊。 4.光纖傳輸激光焊接機采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫，腔體壽命（8-10)年,氙燈壽命800萬次以上。 5.可定制專用的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產品的批量生產。

缺點： 1. 能耗高，費電。 2. 焊接速度相對來說慢 3. 熔深淺，比較難實現(xiàn)深度焊接

三 ：光纖激光焊接機 激光焊是一種以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光學性質，使得激光焊非常適合于微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場影響等特點。

優(yōu)點： 1. 激光器光束質量極好，焊接速度快，焊縫牢固美觀 2. 工業(yè)PC控制、工件可做平面軌跡運動，可以焊接點、直線、圓、方形或者直線和圓弧組成的任意平面圖形； 3. 電光轉換率高、能耗低，長期使用可為用戶節(jié)省大量加工成本； 4. 設備可靠性高，可24小時連續(xù)穩(wěn)定加工，滿足工業(yè)大批量生產加工的需求； 5. 因機器體積小，而且是軟光路，可以配合任何大部分工裝及自動化設備 缺點： 暫無缺點，就是設備價格比較貴，一般的小公司承擔不起。

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