北京膜片激光焊接機為什么要用保護氣體

激光焊接機在焊接的過程中常會使用氦、氬、氮等氣體來保護熔池，人們稱它為保護氣體，但是很多人并不知道為什么要用保護氣體，下面，北京膜片激光焊接機小編就告訴大家激光焊接機為什么要用保護氣體的原因有幾點。

激光焊接機用保護氣體的原因：

1、可保護聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射，特別在高功率焊接時，由于其噴出物變得非常有力，此時保護透鏡則更為必要。

2、可驅(qū)散高功率激光焊接產(chǎn)生的等離子屏蔽。金屬蒸氣吸收激光束電離成等離子云，金屬蒸氣周圍的保護氣體也會因受熱而電離，如果等離子體存在過多，激光束在某種程度上被等離子體消耗，等離子體作為第二種能量存在于工作表面，使得熔深變淺、熔池表面變寬。通過增加電子與離子和中性原子三體碰撞來增加電子的復(fù)合速率，以降低等離子體中的電子密度。中性原子越輕，碰撞頻率越高，復(fù)合速率越高；另一方面，只有電離能高的保護氣體，才不致因氣體本身的電離而增加電子密度。

3、可使工件在焊接過程中免受氧化。大多數(shù)應(yīng)用場合都要使用保護氣體來使工件在焊接過程中免受氧化（某些材料焊接不計較表面氧化時則也可不用保護氣體）。使用保護氣體時，要先設(shè)定保護氣體，再出激光，可防止激光焊接機在連續(xù)加工過程中，脈沖激光出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

4、因為保護氣體是通過噴嘴口以一定的壓力射出到達工件表面的，噴嘴的流體力學(xué)形狀和出口的直徑大小十分重要。它必須以足夠大以驅(qū)使噴出的保護氣體覆蓋焊接表面，但為了有效保護透鏡，阻止金屬蒸氣污染或金屬飛濺損傷透鏡，所以大家一定要注意：噴口大小要加以限制，流量也要加以控制，否則保護氣的層流變成紊流，大氣卷入熔池，終就會形成氣孔。

以上就是激光焊接機為什么要用保護氣體的原因。常用的保護氣體有氮氣、氬氣、氦氣、氬氣和氦氣的混合氣體。通常情況下，焊接碳鋼時宜采用氬氣，不銹鋼宜采用氮氣，鈦合金宜采用氦氣，鋁合金宜采用氬氣和氦氣的混合氣體。

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